DDC100

by / Вторник, 23 юни 2020 / Публикувана в Процес
DDC100 - динамичен колектор на данни
Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, ! или попълнете формата за контакт в долната част на тази страница.

Динамичен колектор на данни

С нарастващите днешни скорости и сложност на линията, контрол на линия става все по-важно.
 

Какво е това?

Нашият Динамичен Събирач на данни може да събира всички данни от машините на линията за формоване и много повече ...
Тя е личен компютър който събира всички данни от линията, както и ан HMI за да се позволи взаимодействие с оператора.

Избрахме приложение за компютър, защото това ни позволява да записваме конектори за всякакъв тип контролер в линията.
В крайна сметка най-често виждаме комбинация от системи за управление във фабриките. Следователно, нашата концепция за конектор ни позволява свържете се с всякакъв тип контролер.
 

Какво може да направи динамичният колектор на данни?

Динамичният колектор на данни събира данните от различните компоненти, Тогава то щори тези данни на местно база данни. Тази база данни редовно се централизира в нашата приложение за сървър DDC200, Там данните се съхраняват и кондензират след известно време.
 
За да получите представа за възможностите, можете да намерите някои често използвани приложения по-долу:

  • При необходимост може да стартира / спира линията или отделни машини:
    Когато машините за формоване на духане спрат, транспортирането често продължава ... В резултат на това това причинява прекомерно износване, ненужни рискове за безопасносттаи т.н. Въпреки това, управлението на линията може да предотврати подобни проблеми, като стартира и спре или цялата линия, или отделни машини (например конвейер), ако е необходимо.
  •  

  • Измервателни параметри на оборудването като консумация на енергия:
    Мелнички са типичен пример за оборудване с a висока консумация на енергия. Особено при по-големи барабанни линии, мелниците лесно консумират 18-30 kW.
    Следователно, ние от Delta Engineering свързваме шлифовъчните машини с нашите ESG платформа: Енергоспестяваща система за мелнички. Тази платформа управлява двигателя на мелницата, вентилаторите и конвейерите. Благодаря на CVR технология (Регулиране на постоянно напрежение) в устройството, обикновено можем спестете приблизително 20% от консумацията на енергия на мелнички!
  •  
    Освен това има пряка връзка между носене и консумация на енергия. А именно, когато ножовете се носят, оборудването се нуждае от повече енергия, за да компенсира. Всъщност, консумация на енергия на мелница е маркер за няколко проблеми с процеса:

    • Износени ножове
    • Опашките са твърде дълги (Екструзионно издуване)
    • Температурна опашка

     
    Горната информация може да бъде много полезна, ако я свържете с вашите ERP данни, тъй като тя зависи от материала. В повечето страни можете дори да имате данъчни предимства ако инвестирате в енергоспестяващи приложения като нашия ESG.
     

  • Измерване на общата консумация на енергия по линията:

    Динамичният колектор за данни може да измерва цялото потребление на енергия в линията, така че може да бъде анализиран за себестойност (напр. Зависимост на материала, ефективност на линията ...)

  •  

  • Измерване на информация за производствената машина:
    Измервайте времето на цикъла, като идентифицирате кой инструмент използва машината RFID тагове и т.н.
  •  

  • Свързване към дозиращо оборудване:
    Събиране на информация от гравиметрично и обемно (по-малко точно) дозиращо оборудване.
    Това ви дава незабавна информация за един от най-скъпите ви компоненти при обработката на пластмаса: сурови материали.
  •  

  • Свързване към оборудване за тестване на течове:
    Цялото наше ново оборудване за тестване на течове има конектори към тази платформа. Можем дори да свържем нашето по-старо оборудване, тъй като го интегрираме в нашето оборудване през последното десетилетие.
    Анализ на данни за теч на течове е изключително интересно, тъй като ще ви даде много информация за вашия процес!
    За да илюстрираме, с нашето оборудване за тестване на течове можем следете стабилността на вашия процес: Остатъчно изменение на спада на налягането е ключовият фактор. Научете повече за тази тема на нашия eLearning платформа.
  •  

  • Свързване към опаковъчно оборудване:
    Повечето инженерни опаковъчни устройства на Delta има и интерфейс.
    Освен това, за по-старото оборудване или оборудването, което не е от Delta, имаме малък интерфейс, осигуряващ необходимите сигнали.
  •  

  • Събиране на данни от централната линия:
  • Изчислете вашата онлайн ефективност и ключ линия KPIs като kWh / kg обработен материал и др.
    Можете да свържете това с нашето приложение за сървър, който ще събира данните от местните звена. След това ще направи налични данни в SQL, MYSQL и др. за отчитане. Ако желаете, можете да свържете нашата система с вашата MES / WMS / ERP система. Имаме софтуерни специалисти, които да ви помогнат с това.

 

Линейно управление: ПОДОБРЕТЕ ЕФЕКТИВНОСТТА СИ!

В заключение, нашият Dynamic Data Collector е идеалният инструмент за следете ефективността си намлява Увеличаване на производителността. Всъщност това не е просто инструмент, който купувате, но е процес на осъзнаване във фабриката, овластяване на хората, промяна на мисленето.

Моля, свържете се с нас, за да обсъдим тази тема по-подробно.
 

СВЪРЗАНИ МАШИНИ

Линеен контролер
Приложение за динамичен сървър за събиране на данни: DDC200

ЦЕНА
РЕСУРСИ
 
 

Проверка

TOP

ЗАБРАВЕНИ ДЕТАЙЛИ?